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叶片泵工作原理—动画演示

叶片泵按类型分两种:一是容积泵中的滑片泵,二是动力式泵(离心泵、混流泵、轴流泵)的统称。按每转理论排量是否固定,分为叶片式变量泵和定量泵。输出流量均匀、运转平稳、工作压力较高,但对油液污染敏感。

2026-10-17 · 新闻资讯
叶片泵工作原理—动画演示
摘要:叶片泵按类型分两种:一是容积泵中的滑片泵,二是动力式泵(离心泵、混流泵、轴流泵)的统称。按每转理论排量是否固定,分为叶片式变量泵和定量泵。输出流量均匀、运转平稳、工作压力较高,但对油液污染敏感。

一、先分清两种「叶片泵"

历史上「叶片泵」这个名称指两类完全不同的泵:

一)容积泵中的滑片泵——转子槽内装有可径向滑动的叶片,转子偏心安装在定子内,叶片随转子旋转并在离心力和压力作用下贴紧定子内表面,相邻叶片间的容积周期性变化实现吸排。

二)动力式泵的三类统称——离心泵、混流泵、轴流泵,都靠叶轮对液体做功。这类产品一般不会直接叫「叶片泵",但在专业著作中,叶片泵几乎全部指这三类(部分教材称其为叶轮泵)。

按每转理论排量是固定值还是可变值,容积式叶片泵又可分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。

二、容积式叶片泵的优点

1. 输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳、噪声小。

2. 工作压力较高,容积效率也较高。

3. 单作用式叶片泵易于实现流量调节;双作用式叶片泵因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。

4. 结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。

三、缺点与使用限制

1. 自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,转速范围一般必须在 500~1500 r/min 之间。

2. 对油液污染较敏感,叶片容易被油液中的杂质咬死,工作可靠性较差。

3. 结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。

因此叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制。特别是双作用式叶片泵因流量脉动很小,在精密机床上得到广泛使用。

四、和工业流程泵的区别

需要说明的是:液压系统里的「叶片泵」和工厂输送介质用的离心泵、混流泵、轴流泵,虽然都靠叶片做功,但设计目标完全不同——前者追求压力和流量精度,后者追求流量、效率和通过性。选型时不要混淆。

常见问题解答(FAQ)

叶片泵的工作原理是什么?

叶片泵有两种含义:一是容积式滑片泵——转子槽内叶片随转子旋转并贴紧定子内表面,相邻叶片间容积周期性变化实现吸排;二是离心泵、混流泵、轴流泵的统称,靠叶轮对液体做功。

叶片泵和齿轮泵哪个好?

叶片泵输出流量更均匀、运转更平稳、噪声更小,工作压力也较高;但自吸性能不如齿轮泵,对油液污染更敏感。含杂质多的场合齿轮泵更耐用。

叶片泵的转速范围是多少?

容积式叶片泵转速范围一般必须在 500~1500 r/min 之间。转速过低吸油不足,过高则容易产生气蚀和磨损。

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